沈陽銅門制造廠的焊接工藝手法!
沈陽銅門制造廠業(yè)務(wù)包含遵守銅門設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造與銷售,共有銅門、銅藝、銅飾三大產(chǎn)品體系,從設(shè)計(jì)、制作到現(xiàn)場施工安裝都力求完美,市場不斷拓展,歡迎社會(huì)各界人士咨詢合作。在銅門的焊接工藝操作中我們謹(jǐn)遵一下流程:
1、焊接質(zhì)量的好壞直接影響裝配質(zhì)量,因此在構(gòu)件安裝時(shí),要嚴(yán)格控制焊接處的間隙,錯(cuò)邊等誤差,經(jīng)安裝裝配后的焊接節(jié)點(diǎn)須經(jīng)專人檢查合格后才能交焊工施焊。
2、焊接前的準(zhǔn)備工作
(1)裝配好的焊接節(jié)點(diǎn)專人檢查后交于焊工施焊;
?。?)檢查焊接位置的腳手搭設(shè)是否安全可靠;
?。?)清理焊接坡口區(qū),將經(jīng)烘焙的焊條用保溫筒帶至現(xiàn)場焊接地點(diǎn)。
3、焊接工作
(1)為避免焊接變形,焊接時(shí)采用對(duì)稱焊接(包含對(duì)焊、立焊、斜焊);
?。?)焊接過程中逐道焊縫清渣,除飛濺物,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)用角向砂輪打磨,除去缺陷;
?。?)焊接工作結(jié)束,將焊縫區(qū)及焊接工作位置場地清理干凈,轉(zhuǎn)移到下一焊接節(jié)點(diǎn)。
4、焊后檢查
?。?)待焊縫冷卻后,進(jìn)行焊縫外觀檢查;
(2)焊縫中不得有裂縫,焊縫金屬與母材間完全熔合,所有破口均被填滿。
處理工藝
1、處理工藝:除油除銹除氧化皮——水洗——酸洗拋光——水洗——中和——水洗——著色處理——水洗——干燥及其它后處理
2、酸洗拋光推薦使用銅材酸洗拋光液進(jìn)行處理。目的是使黃銅表面具有光澤。
3、本品為工作液,將工件浸泡于本品中,2分鐘左右黃銅表面即變成黑青色,根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果。浸泡時(shí)間為20-25分鐘時(shí),表面變色質(zhì)量最好,可獲得較好的防銹性能。工件可重復(fù)浸泡,增加變色層厚度,可獲得滿意效果。
1、焊接質(zhì)量的好壞直接影響裝配質(zhì)量,因此在構(gòu)件安裝時(shí),要嚴(yán)格控制焊接處的間隙,錯(cuò)邊等誤差,經(jīng)安裝裝配后的焊接節(jié)點(diǎn)須經(jīng)專人檢查合格后才能交焊工施焊。
2、焊接前的準(zhǔn)備工作
(1)裝配好的焊接節(jié)點(diǎn)專人檢查后交于焊工施焊;
?。?)檢查焊接位置的腳手搭設(shè)是否安全可靠;
?。?)清理焊接坡口區(qū),將經(jīng)烘焙的焊條用保溫筒帶至現(xiàn)場焊接地點(diǎn)。
3、焊接工作
(1)為避免焊接變形,焊接時(shí)采用對(duì)稱焊接(包含對(duì)焊、立焊、斜焊);
?。?)焊接過程中逐道焊縫清渣,除飛濺物,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)用角向砂輪打磨,除去缺陷;
?。?)焊接工作結(jié)束,將焊縫區(qū)及焊接工作位置場地清理干凈,轉(zhuǎn)移到下一焊接節(jié)點(diǎn)。
4、焊后檢查
?。?)待焊縫冷卻后,進(jìn)行焊縫外觀檢查;
(2)焊縫中不得有裂縫,焊縫金屬與母材間完全熔合,所有破口均被填滿。
處理工藝
1、處理工藝:除油除銹除氧化皮——水洗——酸洗拋光——水洗——中和——水洗——著色處理——水洗——干燥及其它后處理
2、酸洗拋光推薦使用銅材酸洗拋光液進(jìn)行處理。目的是使黃銅表面具有光澤。
3、本品為工作液,將工件浸泡于本品中,2分鐘左右黃銅表面即變成黑青色,根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果。浸泡時(shí)間為20-25分鐘時(shí),表面變色質(zhì)量最好,可獲得較好的防銹性能。工件可重復(fù)浸泡,增加變色層厚度,可獲得滿意效果。